完全沒有毛邊毛刺的鋁合金壓鑄件，現(xiàn)階段的技術水準還是沒有辦法做到的。所以至少在很長一段時間內(nèi)，解決鋁合金壓鑄件的毛邊毛刺問題，會是一個重要的議題。而把去毛邊毛刺自動化，很多鋁合金壓鑄廠都很想要這樣一個整體方案。

現(xiàn)在鋁合金壓鑄廠常用的幾種方案：

１.液壓分離裝置

液壓分離裝置由移動吊架、承載平衡器、液壓管、液壓泵站及分離器或剪斷器幾個部分組成。工作時，裝置安裝在生產(chǎn)線下件處或特定的場所，作業(yè)者通過前后、左右和上下移動吊架和承載平衡器的動作找到合適的位置，操縱分離器或剪斷器將鋁合金壓鑄件的澆冒口從鑄件本體上分離或將長的澆道剪斷以便回爐再利用。該設備分為手工操作型和固定機型，優(yōu)勢就是可以接過一些以前需要CNC處理的加工工序，并且比CNC效率要高。

2.沖壓剪緣機床

沖壓剪緣機床有液壓裝置、上壓模、刃口、機身、專用磨具等主要結構組成。利用液壓在工作時產(chǎn)生的高壓力推動沖壓模具將鋁合金壓鑄件外緣澆冒口、毛刺、飛邊去除，工作效率高，工作環(huán)境清潔，就是沖模需要自己做。

3.數(shù)控多軸向磨削機床

數(shù)控多軸向磨削機床各軸向運動采用數(shù)控伺服系統(tǒng)控制，位置運動及加工精度高。主軸砂輪是采用鐵質基體表面電鍍金剛石，其加工安全性高，不會像普通剛玉砂輪那樣在受到大的擠壓力時發(fā)生爆裂而造成傷害事故。數(shù)控多軸向磨削機床屬于通用設備，根據(jù)不同的鋁合金壓鑄件品種通過更換工裝夾具達到互換性，設備配備除塵裝置，可以很好地改善生產(chǎn)環(huán)境。這種方案只需要配備一個CNC編程就可以了。